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        多效廢水蒸發器中物料并流的用處有哪些?(優缺點詳解)
        發布時間 : 2021-08-19 10:59 瀏覽量 : 162


        多效廢水蒸發器并流加料優點:

        ①當我們看到這種,溶液從溫度壓強都很高的蒸發器,流入壓強也較低的低溫蒸發器時,那么此時溶液只需要依靠效間的壓差來流動,而并不需泵送呢

        ②溶液在進入溫度和壓強都較低的下一效時,而且其還處于過度熱量狀態,因而會形成額外的氣化,從而得到較多的二次蒸汽。

        ③最后,完成液是在末效排出,它的溫度最低,因此總的熱量消耗也比較低。


        缺點是:

        本身蒸發器中各效溶液的濃度是依次增高的,相反,溫度卻是依次降低的。此時造成溶液的黏度增強非常之快,同樣,加熱室的傳熱系數也依次下降。那么這就導致整個蒸發裝置生產能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見,你看出結果了嗎?那就是這種并流加料方式的流程,它的應用僅僅適合蒸發掉粘性強度不是很大的材料。我們再來看下逆流形式加料優勢:溶液濃度在各效中逐漸提升的同時,溫度就能根據其提升而提升,由此可見各效蒸發器容器內的溶液,其粘性強度變化不大。那么這種流程又適用于哪種蒸發器呢?讓我來告訴你,是四效降膜蒸發器,因為粘度會隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發。


        多效廢水蒸發器并流的缺點:

        有優點那么肯定也會有不足之處,我們需要了解和思考的就是我們是否能夠承受這個缺點,是否愿意接受這個缺點。

        ①溶液在效間是從低壓流向高壓的,這時候當然就須用泵輸送。

        ②相對而言,你需要了解,溶液它是在效間是這樣的,是從低溫流向高溫的,每一效的進料均為冷液,沒有自蒸發,產生的二次蒸汽量少于并流流程。

        ③完成液在第一效排出,其溫度較高,帶走熱量較多而且不利于熱敏性料液的蒸發。


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